1. Asit ve bazın birlikte kullanımı (AB) (karşılıklı aktivasyon)
Ana hızlandırıcı olarak asidik hızlandırıcıyı ve ikincil hızlandırıcı olarak alkali hızlandırıcıyı kullanmanın birleşik bir yöntemidir. Kombine kullanımdan sonraki hızlandırıcı etkisi, A veya B'yi tek başına kullanmaktan daha iyidir. Tipik olarak, tiyazoller ve guanidin hızlandırıcılar kombinasyon halinde kullanılır. Örneğin, hızlandırıcı M yarı süper hızlı bir kalitedir ve hızlandırıcı DPG orta hızlı bir kalitedir, ancak yüksek vulkanizasyon aktivitesi (hızlı başlangıç noktası vulkanizasyon) ile karakterize edilen kombine kullanımdan sonra süper hız etkisi elde edilebilir. , hızlı vulkanizasyon hızı), vulkanize kauçuğun çekme mukavemeti ve sabit uzaması Stres, sertlik ve aşınma direnci tek bir hızlandırıcıdan daha yüksektir.
Hızlandırıcı M ve DPG teoride eşmolarda birlikte kullanıldığında etki daha iyidir. Şu anda, kauçuk bileşiğinin ayar hızı ve vulkanizasyon hızı hızlıdır ve mekanik özellikler de yüksektir, ancak kavrulması kolaydır, vulkanizasyon düzlüğü zayıftır ve işlem güvenliği zayıftır. Bu nedenle, fiili üretimde proses güvenliğini sağlamak için hızlandırıcı M ve DPG'nin kombine dozajı genellikle M:DPG=5:2～4 (kütle oranı) olarak kontrol edilir.
Çalışma güvenliğini artırmak için, vulkanizasyon başlangıç noktasının ve vulkanizasyon hızının biraz daha yavaş olması dışında, M ve DPG kombinasyonuna benzer olan, şu anda hızlandırıcı DM ve DPG kombinasyonu daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Aslında, tiyazoller ve heksametilentetraminin birlikte kullanımı da etkilidir.
Hızlandırıcı M, DM ve DPG'nin birleşik kullanımı, M ve DPG'nin birleşik kullanımının geliştirilmesidir. Bunlar arasında M ve DM birlikte ilk hızlandırıcı, DPG ise ikinci hızlandırıcı olarak kabul edilmelidir. Bu birleşik yöntem, hızlandırıcının toplam miktarının büyük olduğu ve işlem işleminin iyi bir stabilite gerektirdiği ve DM'nin artması veya azalması, vulkanizasyonun başlangıç noktasını ayarlamak için kullanılabilir.
AB tipi kombine sistem aşağıdaki avantajlara sahiptir: (a) Vulkanizasyon süresini kısaltabilir veya vulkanizasyon sıcaklığını azaltabilir ve hızlandırıcı miktarını azaltabilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir; (b) Vulkanizasyon başlangıç noktası hızlıdır ve model dışı vulkanizasyon gereksinimleri için uygundur. Kauçuk malzemenin yüksek priz alma hızına sahip olduğu durumlarda; (c) Vulkanize kauçuğun çekme mukavemeti, sabit uzama gerilimi ve aşınma direnci geliştirilir; (d) Hızlandırıcı DPG tek başına kullanıldığında zayıf yaşlanma direncinin eksikliklerini giderir.
2. Asit ve asidin birlikte kullanımı (AA) (birbirine direnmek için)
Bu, iki farklı tipte asit hızlandırıcının kombine kullanımıdır. Kombine kullanımlarından sonra, sistemin aktivitesi genellikle daha düşük bir sıcaklıkta (çalışma sıcaklığına atıfta bulunularak) bastırılır, böylece kavurma performansını iyileştirir, ancak vulkanizasyon sıcaklığında yine de hızlı vulkanizasyon sergileyebilir. etki. Örneğin, TMTD ve M birlikte kullanıldığında, TMTD'nin bir kısmının DM'ye dönüştürülmesi, TMTD'nin aktivasyonunu engeller ve kavrulmayı iyileştirir. Vulkanizasyonun başlamasından sonra hızlı vulkanizasyon rolü oynayan sistemde çinko ditiyokarbamat oluşur.
Kombinasyonda yaygın olarak kullanılan iki AA vardır. Birincisi, birincil hızlandırıcının aşırı hız veya süper hız derecesi (TMTD veya ZDC gibi) olması ve ikincil hızlandırıcının yarı aşırı hız derecesi (M veya DM gibi) olmasıdır. Örneğin, doğal kauçukta, hızlandırıcı ZDC'nin bir parçası tek başına kullanıldığında yanma süresi 3,5 dakikadır. %10 miktarı hızlandırıcı M ile değiştirilirse, vulkanizasyon hızı değişmeden kalırken kavurma süresi 8,5 dakikaya uzatılabilir. , Ve vulkanize kauçuğun çekme mukavemetinin belirli bir artışa sahip olmasını sağlayın. Diğeri, ana hızlandırıcı olarak hızlandırıcı M (veya DM), ikincil hızlandırıcı olarak TMTD'dir ve kombine kullanımdan sonra benzer etkiler elde edilebilir. Örneğin, çapraz lastiklerin fiber karkas kauçuk formülü, yavaş bir başlangıç noktasına ve hızlı vulkanizasyon hızına sahip olan bu birleşik yöntemi benimseyebilir. Vulkanizasyonun başlangıç noktası yavaştır ve kauçuk, ilk vulkanizasyondan önce iyi bir akışkanlığa sahiptir, bu da kauçuk ve fiber kord arasındaki yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olur; yüksek vulkanizasyon hızı, bu iç lastiklerin daha sonra ısıtılmasını sağlayabilir. Sırt kauçuğu ile senkronize olarak vulkanize edilebilir. Hızlandırıcı M (veya DM), TMTD ile kombinasyon halinde kullanıldığında, M (veya DM) miktarı yaklaşık 1 kısım ise, TMTD miktarı genellikle 0.05-0.1 kısımdır (sentetik kauçukta 0.2 kısım veya daha fazlasına kadar) . TMTD miktarı çok yüksekse, vulkanizasyonun düzlüğü azalacaktır ve vulkanize kauçuğun yorulma çatlak direnci azalacaktır.
Bu tip kombine kullanım model ürünler için uygundur. Kombine kullanımdan sonra AB kombine kullanımı gibi çekme gerilimini artırmaz ancak daha yüksek uzama özelliğine sahiptir ve ürün daha yumuşaktır.
3. Nötr asidin (NA) birlikte kullanımı
Bu tür bir kombine kullanım, nötr hızlandırıcıyı etkinleştirme, böylece sistemin vulkanizasyon hızını hızlandırma, ancak sülfenamidin kavurma süresini bir dereceye kadar kısaltma rolünü oynar. İki tipik NA tipi kombine sistem vardır. Birincisi, lastik sırtı kauçuğunda ve doğal kauçuk ve sentetik kauçuk kullanan kauçuk formülasyonlarını kapsayan konveyör bantlarında daha yaygın olan CZ (veya NOBS) ve M (veya DM) kombinasyonudur. Düşük yanma eğilimi, hızlı kükürt hızı, vulkanize kauçuğun iyi kapsamlı performansı ve iyi yaşlanma direnci özelliklerine sahiptir.
4. Orta alkali (NB) kombinasyonu
CZ (veya NOBS) ve TMTD (veya ZDC) birlikte kullanılır. Bu birleşik yöntem, tiyazol ve guanidin'in birleşik kullanımının yerini alabilir. Tiyazol/guanidin kombine kullanımı ile karşılaştırıldığında, daha az hızlandırıcı, daha hızlı kükürt hızı ve kavurma süresine sahiptir. Daha uzundur, çapraz bağlanma derecesi artar ve sıkıştırma seti daha küçüktür. Bu sistemin dezavantajı, düzlüğün biraz daha kötü olmasıdır.